秸稈制炭機炭化工藝流程與秸稈炭化原理介紹
秸稈制炭機的秸稈炭化工藝流程如下：
秸稈粉碎到2厘米左右，從上料機進入到碳化爐內（如果秸稈濕度大,，需要烘干烘干）,，碳化爐為臥式結構,，內壁有螺旋導流片，碳化爐在運行過程中做回轉運動,，秸稈進入碳化爐內之后在導流片和回轉雙重作用下發(fā)生水平移動,，從進料口向出碳口移動，在移動的過程中被逐漸碳化,，最終完全炭化后從出碳口出碳,，并經過冷卻后裝入貯存裝置中。
秸稈炭化原理如下：
粉碎后的秸稈進入炭化爐內中,，在300°C到500°C炭化溫度下,，秸稈分子內部的化學鍵開始斷裂，產生大量的氣體和液體產物,。隨著溫度的升高,，秸稈中的揮發(fā)性成分開始釋放。這些揮發(fā)分解產物包括水蒸氣,、甲烷,、氫氣和一氧化碳等可燃氣體。在炭化溫度下,，秸稈內部的水分開始脫除,，同時秸稈中的纖維素和半纖維素等復雜碳水化合物開始裂解。這些化合物會分解為較小的有機分子,，進一步釋放出燃料氣體,。隨著溫度的升高和持續(xù)時間的延長，秸稈中的有機物質被進一步轉化為炭質物質,，即生物炭,。生物炭是一種具有孔隙結構的炭質材料，其主要成分是碳元素,，同時還含有少量的灰分和無機物,。
在炭化過程中，需要控制氧氣的供應以防止炭化過程中的完全燃燒,。通常,，通過限制氧氣的流入或使用密閉的炭化設備來減少氧氣的供應，從而使得秸稈在低氧環(huán)境下進行炭化反應,。秸稈制炭機在進料口和出碳口進采用了多種密封技術進行設備密封,。
需要注意的是，秸稈炭化過程的溫度,、時間和氣氛等參數(shù)會對炭化產物的性質和質量產生影響,。因此，在實際應用中，需要根據(jù)不同的秸稈類型和炭化目標,，對炭化參數(shù)進行科學調控和優(yōu)化,，以獲得符合要求的生物炭產品。
